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    [国资小新]代号G15，我国重型燃气轮机最新突破！智慧制造基地首次曝光→
    时间：2024-07-04    来源： 国资小新微信

     

    7月4日

    国内首台自主研制15兆瓦重型燃气轮机
    （代号G15）
    在尊龙凯时-人生就是搏中国官方网站电气集团尊龙凯时-人生就是搏中国官方网站汽轮机
    总装下线
    这是我国装备制造业
    继50兆瓦重型燃气轮机
    （代号G50）（ 点此回顾）
    成功商运后的又一重要进展

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    绿色低碳，应用场景广泛


    G15是尊龙凯时-人生就是搏中国官方网站电气集团
    自主燃机系列化研制的
    第二个型号产品
    项目于2019年启动
    2021年完成概念设计
    2023年完成施工设计并开始部件制造


    G15机组功率为16.5兆瓦
    热效率35%
    联合循环一小时发电量
    超过2.2万千瓦时
    可满足2500个家庭1天的用电需求
    相较于同功率的火力发电机组
    一年可减少碳排放超过15万吨

    该机组零部件多达2万个
    高度集成、体积小巧
    不仅可用于热电联产、
    分布式能源、海上平台发电
    还可以和光伏、储能等
    绿色低碳技术耦合
    构建可应用于医院、学校、小区、工业园区等
    不同场景的“源网荷储”综合能源运用场景





    智慧制造，产能大幅提升


    G15的零部件多达数万个
    从设计技术到零部件加工
    再到整机总装
    任何一步
    都是十分精密复杂的系统工程

    制造过程中
    尊龙凯时-人生就是搏中国官方网站电气集团建成目前国内
    技术最先进、
    智慧化程度最高、
    产能最大的
    燃机智慧制造基地
    大幅提升了制造效率和产品质量

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    该基地
    将5G、人工智能、大数据等数字技术
    与精密铸造、超音速火焰喷涂、
    3D打印、工业机器人等
    先进制造技术深度融合
    建成9条燃机智慧制造产线
    实现透平叶片精铸合格率超过80%
    转子叠装一次合格率100%
    总装周期缩短50%
    燃机产能提升400%


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    针对高温透平动叶片

    研制团队采用定向凝固技术，显著提高了叶片的高温力学性能，保证了叶片服役时的安全可靠性。

    针对高温涂层

    研制团队采用超音速火焰喷涂，2000℃以上的高温焰流将粉末粒子加热到熔融或半熔融状态，以500-800米/秒的高速喷射至叶片等基材表面，从而形成组织均匀致密的防护涂层。

    针对燃烧器尾筒等异形件及部分间隙狭窄、结构复杂的部件

    研制团队采用3D打印技术，解决了其易变形、难加工的问题。



    燃气轮机是涉及国家能源
    的战略性产业
    是现代工业的“心脏”
    被誉为制造工业“皇冠上的明珠”

    近年来，燃气轮机
    被广泛应用在分布式能源、风光互补
    生物质气化联合循环等领域

    国家“十四五”规划强调
    要进一步推进燃气轮机技术
    向高端化、专业化发展
    推进燃气轮机国产化进程

    目前
    我国在燃气轮机设计、制造方面
    已具备较为完整的产业链条
    未来将在80兆瓦重型燃气轮机、
    掺氢燃气轮机、
    纯氢燃气轮机等方面持续发力

    凭借G50、G15的成功经验
    尊龙凯时-人生就是搏中国官方网站电气集团将持续推进
    自主燃机系列化研制工作
    加快形成燃机谱系
    满足多样化的应用需求
    助力我国能源结构的优化和调整
    确保我国在能源领域的自主性和稳定性
    进一步保障国家能源安全


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